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Malox®废水（CHO）在SE-Ⅱ剂，反应和分解有机材料，超氧阴离子（O2· - ）提高。之后，重复氧化还原反应并最终分解，直至变成水和二氧化碳。
我们正在准备20个Cuby Long Tenor或1吨容器。
它不使用空气中的氧气，与废水中的有机物质发生反应并分解产生活性氧。此外，所产生的活性氧（超氧阴离子离子）与在无氧情况下用于人类呼吸所产生的氧气（例如空间站和潜艇）是相同的安全组分。
由于不需要电力等能量来产生氧气，因此可以降低成本。另外，通过减少Mallox的污泥，废水处理成本可以显着降低。
Malox®通过调整SE-Ⅱ剂的量，因为它是能够自由地控制溶解的氧的量，而不引入新的设备，弥补缺乏溶解氧随着负载的增加（DO）我会的。另外，通过将各种传感器与泵连接，可以进行自动控制，避免了膨胀等的发生。
通过分解有机物质和真菌并对其进行杀菌，我们将通过创造不产生细菌的环境来消除气味。
它不使用空气中的氧气，与废水中的有机物质发生反应并分解产生活性氧。此外，所产生的活性氧（超氧阴离子离子）与在无氧情况下用于人类呼吸所产生的氧气（例如空间站和潜艇）是相同的安全组分。
在过去的方法中，高负荷的废水必须使用鼓风机产生大量电力的溶解氧，但Malox® SE-Ⅱ试剂从废水中的有机物中提取氢气以释放氧气负载越高，效果就越好。
由于氧气可以根据流入载荷的波动进行调节，因此可以抵抗废水的负荷波动，处理非常稳定。
可在高浓度DO和高浓度污泥（MLSS）下运行。较传统的空气法，可以提高约2到4倍的运行负荷体积。
提高回流污泥浓度，改善污泥的沉降固结性，降低泥量改善污泥脱水性。
通过设置在线传感器，可以达到投料自动控制，使使用及设备维护保养变得容易。
通过降低爆气电耗，减少剩余污泥量，改善污泥性质，可以降低整体的能耗和运营成本，节能减排效果明显。
固体危化物，能耗CO 2得到显著减排效果。
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